工信部力挺！中國工業母機打響“破局之戰（zhàn）”

　　“國（guó）產機（jī）床技術迭代速度加快，但產品同質化問題依然存在。”

 

　　“專業技術人才缺口持續擴大，製約創新突破。”

 

　　“高校科研成果轉化效率偏低，產業化落地難。”

 

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　　這些來（lái）自行業一線的聲（shēng）音，直指工業母機產業發展過程中的痛點。那麽，要如何推動實驗室裏的創（chuàng）新成（chéng）果走向生產線？如何將技術突破轉化為（wéi）實實在在的產業競爭力？

 

　　5月15日，工業和信息化部黨組書（shū）記、部長李樂成在第十四次製造業企業座談會上，對工（gōng）業母（mǔ）機產業發展（zhǎn）作出係統性部署，為產業破局指明了方向。他強調，要（yào）持續完善工作機製，健全政（zhèng）策支撐體係，強化要素資源協調保障，推動工業母機產業高質量發展。要充分發揮（huī）新型舉國體製（zhì）優勢，聚焦關鍵核心技術和共性（xìng）技術，紮紮實實搞（gǎo）自主創新，建強中（zhōng）試驗證平台，補齊產業鏈短板弱項，實現“化點成珠、串珠成鏈（liàn）”。要堅持場景牽引（yǐn），在細分領域上深度挖掘，打造獨具特色的（de）產品和（hé）服務，提升產品一致性、穩定性、可靠性。要高度重視產業生態建設，避免“內卷（juàn）式”競（jìng）爭、同質化發（fā）展。要發揮領軍企業帶動作用，建立更緊密的產（chǎn）學研用合作（zuò）關係，強化（huà）產需對接，促進大中小企業融通發展。要秉持開放（fàng）融合理念，積極探索新產品、新服務和新解（jiě）決方案，深化新一代信息技術創新應用，不（bú）斷開辟發展新賽道。

 

　　深化新一代信息技術創新應用

 

　　隨著一係列戰略部署和政策舉措相繼推出，中國機床產業以“智能化”為突破口的創新成果迅速推出。在日前召開的第十九屆（jiè）中國國際機床展覽會上，武漢華中（zhōng）數控股份有限公司發布全球首台新一（yī）代智能數控係統（tǒng）“華中10型”，充分展現AI賦能的強（qiáng）大實（shí）力。

 

　　國家數控係統工程技術（shù）研究中心主任、華中數控董事（shì）長陳吉紅表示：“從傳統數控係統依賴預設程序的‘剛性控（kòng）製’，到智能（néng）數控係統通過自主‘感知—學習—決策—控製’閉環，華中10型智能數控係統實現了數控機床從數字化革（gé）命到智能化覺（jiào）醒。”

 

　　作為重（chóng）型機床領域（yù）的標杆企（qǐ）業，武重集團發布的世界首台高速高精智（zhì）能重型立式銑車（chē）加工中心尤為矚目。這台（tái）機床搭載了國內自主研發的智能數控係統（tǒng）和針對重型機床研發的“武重雲”在線智能（néng）服務平台，能夠（gòu）實現（xiàn）自主（zhǔ）感知、自主學習、自主優化與決策、自主控製與執行，擁有精（jīng）度智能提升、智能加工工藝（yì）係統和機床動力（lì）學數字孿生、智能運維等主要智能化功能。

 

　　在（zài）激光加工領域，華工激光（guāng）最新一代三維五軸激（jī）光切割智能裝備同樣實現智能（néng）化突破。該裝備首次（cì）搭（dā）載（zǎi）AI智能交互係統，目前已實現“售、教、用、調、保”全流程數字化。

 

　　中國機床工具工（gōng）業協（xié）會會長毛予鋒（fēng）強調，隨著AI技術賦能和機床產業快速發展，企業的生產效（xiào）率（lǜ）和質量得以快速提升，成本明顯降（jiàng）低，還（hái）促進了產業（yè）鏈上下遊企業協同發展。

 

　　中國工程院院士（shì）、國家（jiā）製造強國建設（shè）戰略谘詢委員會主（zhǔ）任周濟（jì）進一步指出，借助人工智能技術推動新型工業化進程，已成為製造業創新發展的核心技術路徑，而新一代智能製造則是這一路徑上的關鍵環節。“展望未來，到2035年，我國各類產品和裝備將實現從‘數字一（yī）代’向‘智能網聯一代（dài）’的轉型（xíng）升級。”

 

　　開辟發展應用新賽道

 

　　毛予鋒指出，從航空航天、汽車製造到精密電子、新能源裝備，製造業各領域的轉型升級都離不開機床技術的突破。中國製（zhì）造業的轉型升（shēng）級過（guò）程，正是新一輪科技革命和產業變革的最佳應用場景，將為全球（qiú）及中國機床工具產業發展帶來難得機遇。盡管全球經（jīng）濟存在不（bú）確定性，但中國市場（chǎng）的（de）規模優勢、政策紅利和創（chuàng）新活力，將（jiāng）為全球機床產業提供確定性支撐。

 

　　這一論斷，在中國機床企業的（de）實踐中得到了印證。

 

　　科德數控的探索便是例證。其相關負責人向中國工業報記者透露，公司的五軸（zhóu）聯動數控機床產品已廣泛應用於航空航天、新能源汽車、能源、精密模具等（děng）多個領域，覆蓋半導體、醫療等行業，產（chǎn）品價格跨度（dù）從百萬元到（dào）千萬元。憑借技術優勢，科德數控（kòng）在市場競爭中持續發力，競爭（zhēng）力不斷增（zēng）強。

 

　　宇環數控同樣展現出強勁的發展韌性。該公司相關負責（zé）人（rén）透露，目前，公司各（gè）業務板塊均（jun1）衡發（fā）展，產品和市場（chǎng）結構持續優化。隨著汽（qì）車零部件、航空航天等高端製造領域需求攀（pān）升，企（qǐ）業（yè）訂單量顯著增加。值得一提的是，其精密（mì）複合立式（shì）磨床成（chéng）功（gōng）打（dǎ）入航空航天、軸承等領域，進一步拓寬了市場版（bǎn）圖。

 

　　眾多企（qǐ）業以“精準定製”為策（cè）略，在細分領域實現突破，開拓出發（fā）展新藍海。秦川機床針對新能源汽車製造需求，研發出數控砂輪磨（mó）齒機等係（xì）列產品（pǐn）；重慶機床（集團）聚焦新能（néng）源汽車齒輪加工的“卡脖子（zǐ）”環節，研發出精密高（gāo）效磨齒機等。

 

　　隨著新興經濟領域的崛起，機床應用（yòng）場景不斷拓展。創世紀副總經理、董（dǒng）事會秘（mì）書伍永兵介紹，為滿足（zú）人形機器人領域相關的關節部件、外框與骨架、靈巧手部件等結構件的精密加工，公司對現有鑽銑加工中（zhōng）心、立（lì）式加工中心（xīn）、數控車床、五軸聯動加工中心等產品進行了個性化改製和升級（jí），並推出多款定製化產品，相關產品收入快速增長，為公司經營業績帶來了新的增長點（diǎn）。目前，公司密切關注新（xīn）興經濟領域（yù）的發展新動向，並積極開拓市場。

 

　　建立緊密的合作關係

 

　　目前，高校、科研機構與企業在機床關鍵技術攻關中的（de）協同效應日益凸顯。秦（qín）川（chuān）機床聯合12家企業及3所高校創立高檔數控機床創新（xīn）聯合體，聚焦精密數控磨齒（chǐ）機床、核心功（gōng）能部件及高（gāo）檔數控係統研（yán）發。東莞市工業母機與模具創新（xīn）聯合體則由企業牽頭，聯動產業鏈上下遊及高校院所，針對“卡脖子”技術，在新（xīn）能（néng）源汽車、半導體等領域開展產（chǎn）業鏈（liàn）協同創新，培育“工業母機+產業生態”模式。

 

　　在超精密加工領域，協（xié）同創新成（chéng）果顯著（zhe）：華粹智能裝（zhuāng）備（bèi）依托哈爾（ěr）濱工業大學技術推出高端超精密車床；西安交通大學與中國通用技（jì）術（集團）控股有限責（zé）任公（gōng）司成立聯合研究院，聚焦超精密加工，持續深化合作。

 

　　此外，浙江（jiāng）省高檔數控機床技術創新中心依托溫嶺市政府與浙江大學，圍繞數控機（jī）床數字化設計（jì）與優化、高性能關鍵零部件、高檔智能數控係統三大（dà）方向，攻關智能數控係統、機床正向設計等核（hé）心技術，為區（qū）域產業升級儲備動能。

 

　　從跨企創新聯合體到高校成果轉（zhuǎn）化，再到區域創新中心攻（gōng）堅（jiān），產（chǎn）學研合作正以多元模式推動機床行業在技（jì）術（shù）、生態、人才等維度實現係統性突破（pò），為國產機床高端化注入持續動能。